本文接著上篇自吸離心泵如何檢查進口管道進氣的方法，再談?wù)勵A防自吸泵進氣的措施。

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　　1、自吸離心泵的安裝位置應(yīng)盡量接近水面，保持在水位下降時不吸進空氣。

　　2、安裝吸水管路時，進水橫管應(yīng)向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管內(nèi)空氣排除不盡。

　　3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適，如果過松，應(yīng)上緊填料壓蓋;填料損壞、失效，應(yīng)及時更換;填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應(yīng)清洗水封管。

　　4、用法蘭盤連接的進水管安裝前，要將2個法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個3~5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。

　　5、自吸水泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應(yīng)等于底閥外徑的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。

　　6、自吸離心泵體上設(shè)有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水***代替放氣螺塞，放氣時打開水***即可。

　　7、自吸離心泵吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內(nèi)水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其較大允許吸程，一般均在3~8.5m之間,安裝時應(yīng)控制在此范圍。

　　8、注意排氣。在啟動自吸水泵前應(yīng)加足引水，以排除自吸水泵內(nèi)的空氣;平時應(yīng)定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。

　　啟動自吸離心泵時：注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明自吸離心泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

　　在自吸離心泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。如果自吸離心泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

　　自吸離心泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng) 及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

　　自吸離心泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保持尖在較輕的負責下啟動。注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

　　自吸離心泵停止注意事項及操作順序：

　　1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

　　2、使泵停止轉(zhuǎn)動。

　　3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機泵部件。

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