隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對(duì)環(huán)境、安全意識(shí)的提高，對(duì)化工用泵的要求也越來(lái)越高。給石油化工裝置泵選型時(shí)，對(duì)泵的要求必須滿(mǎn)足對(duì)介質(zhì)特性的要求，對(duì)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)的低溫介質(zhì)(液化石油氣等)、有毒或貴介質(zhì)的泵要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵。應(yīng)優(yōu)先選用無(wú)泄漏泵，如屏蔽泵、磁力泵。

　　現(xiàn)在屏蔽泵和磁力泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、核工業(yè)、航天等行業(yè)。屏蔽泵和磁力泵都屬于無(wú)泄漏泵，無(wú)軸封，但他們的結(jié)構(gòu)和原理不同。

　　下面從屏蔽泵和磁力泵的結(jié)構(gòu)和原理，深入分析屏蔽泵和磁力泵各自的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，對(duì)石化化工裝置無(wú)泄漏泵選型有一定的指導(dǎo)意義。

　　屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵軸與電機(jī)軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上，電機(jī)與泵融為一體，都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線(xiàn)組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。

　　磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成，電機(jī)是普通電機(jī)，電機(jī)軸和泵軸是2根軸，通過(guò)普通聯(lián)軸器連接，關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。

　　內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與介質(zhì)接觸，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間加一個(gè)非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在隔離套內(nèi)。磁力泵主要用在高端應(yīng)用場(chǎng)合，比如在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì)時(shí)是***理想的選擇。

　　在石油、化工裝置對(duì)泵的要求，必須滿(mǎn)足對(duì)介質(zhì)特性的要求，要充分考慮輸送介質(zhì)的特性，工況環(huán)境的特點(diǎn)，安全環(huán)保的要求及經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行綜合考慮。安全優(yōu)先，經(jīng)濟(jì)性為本。

　　屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價(jià)格低、不用返廠(chǎng)維修的優(yōu)點(diǎn)，屏蔽泵具有安全性更高、運(yùn)行振動(dòng)和噪音小、故障率低、平時(shí)維修工作量小的優(yōu)點(diǎn)。

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