在許多化工工藝過(guò)程中，大多數(shù)被輸送的物質(zhì)含有少量的微粒，但微粒并不多。一般情況下，我們選擇IHF氟塑料離心泵，因?yàn)榻橘|(zhì)中有顆粒。但是使用機(jī)械密封不到一個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，葉輪容易堵塞，磨損嚴(yán)重。因此，IHF離心泵并不真正適合這種工況。磁力泵不會(huì)泄漏，但當(dāng)顆粒進(jìn)入隔離套并與轉(zhuǎn)子和滑動(dòng)軸承摩擦后，幾天后就會(huì)損壞。所以市場(chǎng)上面對(duì)這種工況的泵很少。目前江南生產(chǎn)的這款料漿泵UHB，是專(zhuān)門(mén)用于輸送介質(zhì)清液和料漿之間的料漿泵。下面介紹料漿泵性能特點(diǎn)。

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　　強(qiáng)勁的抗沖擊性：超寬含量高壓聚乙烯的沖擊性抗壓強(qiáng)度穩(wěn)居通用性橡膠制品首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)預(yù)聚物(ABS)的5倍，優(yōu)質(zhì)的耐蝕性：該泵在必須溫度和濃度值范圍之內(nèi)耐溫各種各樣腐蝕媒質(zhì)(酸、堿、鹽)及溶劑，可以信賴，無(wú)內(nèi)毒素溶解：該泵所選用超寬含量高壓聚乙烯(UHMW-PE)有機(jī)化工工藝特性極為平穩(wěn)，因而亦合適在食品企業(yè)應(yīng)用。耐腐蝕耐磨損，一泵要用，強(qiáng)酸強(qiáng)堿類(lèi)清液料漿均可用。泵殼為襯鋼超寬含量高壓聚乙烯構(gòu)造，內(nèi)襯薄厚為8～20mm，該泵運(yùn)用了襯塑發(fā)明專(zhuān)利，和其他類(lèi)似泵相較為，具備內(nèi)襯層耐熱形變特性好，耐裂開(kāi)，防掉下來(lái)，應(yīng)用溫度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　密封性：K型驅(qū)動(dòng)力密封性和機(jī)封。該密封性為WB2型機(jī)封，屬外裝多彈黃四氟波浪紋管件標(biāo)準(zhǔn)機(jī)封，不要加冷卻循環(huán)水。該密封性聲響環(huán)分別選用工程項(xiàng)目瓷器和添充四氟做成，具備構(gòu)造簡(jiǎn)易，安裝便捷、公差配合好等優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵運(yùn)用于輸送機(jī)可含硬媒質(zhì)液體顆粒物，不容易迅速凝結(jié)的腐蝕媒質(zhì)。也可依據(jù)客戶規(guī)定換配169型機(jī)封，用以輸送機(jī)晶形強(qiáng)酸、鹽溶液等化工廠媒質(zhì)。若聲響環(huán)均選用。

　　該密封性特別注意由離心葉輪(或副離心葉輪)與泊車(chē)密封性(橡膠油封)構(gòu)成。工作中時(shí)因?yàn)楦彪x心葉輪(或副葉子)轉(zhuǎn)動(dòng)造成的向心力使密封性腔內(nèi)處在空氣壓力情況，進(jìn)而阻攔液體向外泄漏，這時(shí)，泊車(chē)密封性失靈，橡膠油封的裙部由于空氣壓力而松掉，與軸套造成必須空隙，降低他們中間的損壞，增加了使用期，關(guān)機(jī)時(shí)，因?yàn)楦彪x心葉輪(或副葉子)終止轉(zhuǎn)動(dòng)，密封性腔內(nèi)由空氣壓力變化為送風(fēng)機(jī)，泊車(chē)密封性剛開(kāi)始工作中，橡膠油封的裙部在工作壓力功效下緊緊包進(jìn)軸套，進(jìn)而超過(guò)密封性目地，若容許密封性液滲透到媒質(zhì)內(nèi)，可采用K1型驅(qū)動(dòng)力密封性，則可加上外冷卻循環(huán)水設(shè)備，增加密封圈的使用期。該密封性的密封圈選用硫化橡膠做成，關(guān)鍵適用輸送機(jī)含液體顆粒物的料漿，含殘?jiān)膹U水等腐蝕介質(zhì)。

　　料漿泵UHB采用前開(kāi)線扇形流道，全開(kāi)混流式主葉徑、背帶副葉徑。這種結(jié)構(gòu)使本泵達(dá)到固液兩相流效果，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)堵塞，一般漿液流程中常因管道中液體半漿狀態(tài)容易發(fā)生汽蝕，管道設(shè)備的振動(dòng)及異響，我們的這種結(jié)構(gòu)有效防止了這些現(xiàn)象，并且裝拆簡(jiǎn)單方便減少了維修工作量。吸入口在泵蓋上，出液口在泵體上，泵體泵蓋采用錐度齒合密封結(jié)合成漿泵特用的扇形流道。葉輪由防轉(zhuǎn)拼帽固定在泵軸上，葉輪螺母與葉輪也采用了錐度齒合密封，有效減少了泵進(jìn)出口汽蝕和因?yàn)楣艿劳ㄔ鼤r(shí)葉輪反轉(zhuǎn)造成的螺母和葉輪的松動(dòng)脫落，提高了水力效率。

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