耐腐耐磨砂漿泵一泵多用，可以使用濃度小于80%的硫酸、濃度小于50%的硝酸、各種濃度的鹽酸、液堿和其他酸和堿。它也適用于透明液體和漿液。泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，內(nèi)襯厚度為8-20毫米，使用溫度為-20-90，進口直徑為32-350毫米，流量為5-2600立方米/小時，揚程在80米以內(nèi)。與其他同類泵相比，該泵具有良好的抗熱變形性、抗開裂性、抗脫落性、使用溫度高等優(yōu)點。葉輪分為兩種類型，封閉型和根據(jù)介質(zhì)條件可選。

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　　耐腐耐磨砂漿泵6大常見故障及處理方法分別是：

　　一、砂漿泵無法啟動

　　首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠;開關接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

　　二、砂漿泵配套動力電動機過熱

　　原因一、是電源方面的原因：砂漿泵電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱;缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。

　　原因二、是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。

　　原因三、是電動機本身的原因：接法錯誤，將 △形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升;通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，砂漿泵通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。

　　原因四、是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35 ℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

　　三、砂漿泵發(fā)熱

　　原因：軸承損壞;砂漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

　　四、砂漿泵流量不足

　　原因：砂漿泵動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足，管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。排除方法：恢復額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

　　五、砂漿泵不吸水(不上漿)

　　原因：泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣?？赡馨惭b時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子;降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

　　六、砂漿泵劇烈震動

　　原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂;管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。

另外注意：

　　耐腐耐磨砂漿泵在使用前應該檢查泵的各處螺栓是否擰緊，試運行前應先用于盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加一些)。邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵(按照說明書上的結構件圖和拆裝程序)檢查，清理異物。并做記錄。

　　上述情況是造成砂漿泵故障的常見原因，并不是全部原因，實踐中處理故障，因?qū)嶋H分析，應遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。

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