襯氟離心泵利用葉輪攪動流體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力產(chǎn)生壓力并輸送流體。在進(jìn)行襯氟離心泵選型時，應(yīng)確定泵的用途和性能，并選擇離心泵的類型。這種選型首先要從選型泵的類型和形式開始，那么襯氟離心泵的選型原則有哪些?襯氟離心泵的選型依據(jù)是什么?

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　　一、襯氟離心泵的選型原則

　　1.使所選泵的類型和性能符合工藝參數(shù)的要求，如設(shè)備流量、揚程、壓力、溫度、空化流量、吸入范圍等。

　　2.機(jī)械可靠性高，噪音低，振動小

　　3.在經(jīng)濟(jì)上，應(yīng)綜合考慮設(shè)備、運行、維護(hù)和管理費用的較低總成本。

　　4.襯氟離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)方便等特點。

　　因此，除以下情況外，應(yīng)盡可能選襯氟離心泵：

　　當(dāng)有計量要求時，應(yīng)選型計量泵。

　　當(dāng)高揚程要求、小流量、無合適小流量的高揚程襯氟離心泵可用時，可選用往復(fù)泵，空化要求不高時也可選用旋渦泵。

　　揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。

　　介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)

　　介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37。4mm2/s時，可選用旋渦泵。

　　對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，螺桿泵如自吸式襯氟離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。

　　二、襯氟離心泵的選型依據(jù)

　　離心泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等

　　1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選型泵時，以較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有較大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為較大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、 操作條件的內(nèi)容化工泵很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置定的還是可移的。

　　襯氟離心泵清洗的基本原則

　　1、滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機(jī)件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，達(dá)到所要求的清洗質(zhì)量。

　　2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時問時，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

　　3、保持操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。

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