離心泵主要是由機殼、葉輪、吸入及壓出導(dǎo)管以及密封件等組成，較大優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作維護(hù)方便以及工作效率高等。

　　主要的離心泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能水泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點。

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　　切割葉輪節(jié)能

　　在離心泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，一旦一個離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。

　　變頻節(jié)能技術(shù)

　　變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動電機的頻率，降低電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)節(jié)能的效果，其主要應(yīng)用的范圍是：

　　1、該電機的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化，在這種工況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時，該電機的負(fù)荷也隨之降低，運用變頻技術(shù)就可以使該電機在此時的轉(zhuǎn)速降低，從而達(dá)到節(jié)能效果，但若是在運行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會明顯下降。

　　2、適應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計參數(shù)富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)整水泵Q、H值工況點，使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。

　　三元流技術(shù)

　　三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流動的數(shù)學(xué)模型。

　　通過這一方法，對葉輪流道分析可以做得較準(zhǔn)確，反映流體的流場、壓力分布也較接近實際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特征，在設(shè)計計算中得以體現(xiàn)。

　　因此，設(shè)計的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期，因為在泵殼及其他部件都已經(jīng)定型的情況下，單獨的三元流葉輪不能改變整個水泵內(nèi)部所有的過流部件的水阻力和水損失。

　　水泵節(jié)能

　　水泵較常用的驅(qū)動方式是用電動機驅(qū)動。泵的節(jié)能辦法首要是使泵機組(泵、原動機和轉(zhuǎn)變有些)在較高的功率下運轉(zhuǎn)，使其耗費外界輸入的電能下降到較低點。泵的節(jié)能使綜合性的技能，它觸及泵自身的節(jié)能、體系節(jié)能和運用辦理運轉(zhuǎn)等各方面。

　　節(jié)能專用水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項技術(shù)，將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)專利完美的結(jié)合在一起，并將節(jié)能專用水泵從設(shè)計、開模、鑄造、加工全過程把關(guān)控制，使其設(shè)計合理、開模符合設(shè)計要求，再應(yīng)用先進(jìn)的鑄造工藝，減少鑄造誤差，較終通過精心加工、打磨，使較終的產(chǎn)品與設(shè)計理念相吻合，達(dá)到較佳狀態(tài)。

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