防腐蝕化工泵是化工泵中的一種，顧名思義它的主要特性便是耐腐蝕性強(qiáng)，所以被廣泛的應(yīng)用在石油、化工以及冶金等具有腐蝕效果的一些液體或者介質(zhì)的行業(yè)，在傳輸?shù)倪^程中，無泄漏并且使用時間長，都是依附于它的特性，當(dāng)然它的特性還有很多。

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　　大多數(shù)防腐蝕化工泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)，對于防腐蝕化工泵來說，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過流部件的材質(zhì)。如1Cr18Ni9Ti 可用于常溫的低濃度硝酸和其他氧化性酸液、堿液及弱腐蝕介質(zhì): 0Cr18Ni12Mo2Ti較適合輸送常溫的高濃度硝酸，也可輸送硫酸、有機(jī)酸等還原性介質(zhì): 灰鑄鐵HT200適用于濃硫酸; 塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料防腐蝕化工泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解等優(yōu)點，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是較好的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場合用來制造防腐蝕化工泵的過流部件。

　　在選用防腐蝕化工泵的型號時，正確地確定防腐蝕化工泵的材料是保持防腐蝕化工泵安全運行和延長泵的使用壽命的一個重要因素。選擇材料要從多方面綜合考慮各種因素的影響，從而選出較合適的材料。

　　(1)泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件，如溫度、壓力、腐蝕性、黏度、是否含有固體粒子等。此外還得考慮有無其他特殊情況，如醫(yī)藥、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈，防止金屬離子的污染，輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料耐磨性好等。

　　(2)材料的機(jī)械性能要適合泵的要求。反映材料機(jī)械性能的指標(biāo)很多，對泵所用的材料，主要是考慮材料的強(qiáng)度、鋼度、硬度、 塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能等。

　　(3)材料的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關(guān)系。防腐蝕化工泵的葉輪、殼體、平衡盤等多數(shù)零件是由金屬材料鑄造而成的，然后進(jìn)行機(jī)械加工，有些零件還要進(jìn)行熱處理。

　　材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本。

　　(4) 耐腐蝕性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問題。對于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來說，泵的耐腐蝕性尤為重要。

　　總結(jié)我們江南泵閥集團(tuán)多年給用戶選泵的經(jīng)驗，我們確實體會到在防腐蝕化工泵選用領(lǐng)域有一些誤區(qū)，一定要堅持經(jīng)濟(jì)性和實用性的統(tǒng)一。用戶在選型訂貨中還存在另一種相反的傾向，就是過分地重價格、輕質(zhì)量，選用的標(biāo)準(zhǔn)放在價格上，認(rèn)為質(zhì)量反正有合同的質(zhì)量條款限制。殊不知供貨商有時因價格問題會想變通辦法：例如配小泵型、改變材質(zhì)、變通口徑、改變轉(zhuǎn)速等?？蛻糍徚诉@類泵，能使用，但容易損壞，運行成本增加，后期總算賬，不僅費用增加，且誤了平時生產(chǎn)。

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