化工耐腐泵和普通水泵到底有啥區(qū)別?首先介質(zhì)不同。化工耐腐泵一般都是用于化工行業(yè)的，輸出化工原料的。一般來(lái)說(shuō)，化工原料都具有酸堿性，腐蝕性，有毒，等等屬性。普通水泵主要介質(zhì)是水，清水或者不具有腐蝕性的水。一些污水也可以。

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　　其次就是泵的材質(zhì)不一樣?；つ透玫牟馁|(zhì)一般都是具有耐腐蝕的特性，金屬比如，不銹鋼，304,316,316L等。非金屬比如襯膠，襯氟等等。主要是防腐蝕的作用。普通水泵的材質(zhì)，因?yàn)樗痪哂懈g性，一般材質(zhì)鑄鐵或者鑄鋼就可以了，里面可以涂上防銹漆，外面就是油漆就可以了。

　　然后化工耐腐泵和普通水泵的較大的區(qū)別在于制作工藝和安全性上?；つ透弥谱鞴に囈缶媲缶?yàn)橐坏┯幸稽c(diǎn)問(wèn)題，那就是很?chē)?yán)重的問(wèn)題了。安全性，更不能比了。泵的流量，揚(yáng)程，壓力不僅符合普通水泵各個(gè)要求，還有安全性穩(wěn)定，性能穩(wěn)定。以下就兩者區(qū)別做一個(gè)詳細(xì)的闡述：

　　(1)能適應(yīng)化工工藝需要， 泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保持輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運(yùn)行。

　　(2)化工耐腐泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保持泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(3)耐高溫、低溫化工耐腐泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過(guò)程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給普通水泵、導(dǎo)熱油泵?；つ透幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類(lèi)也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工耐腐泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

　　(4)耐磨損、耐沖刷 由于化工耐腐泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工耐腐泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。

　　(5)運(yùn)行可靠 化工耐腐泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義：一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。 運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。 化工耐腐泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)，會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。

　　(6)無(wú)泄漏或少泄漏 化工耐腐泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無(wú)泄漏工廠(chǎng)和清潔文明工廠(chǎng)的要求，這就必須保持化工耐腐泵運(yùn)行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。

　　(7)能輸送臨界狀態(tài)的液體 臨界狀態(tài)的液體，當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí)，往往會(huì)汽化?；つ透糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內(nèi)汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí)，液體的汽化，可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合，這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類(lèi)化工耐腐泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。

　　輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤(rùn)滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對(duì)于軸封結(jié)構(gòu)，除填料密封外，還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來(lái)的密封液體;采用迷宮密封時(shí)，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí)，對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無(wú)妨的，如果漏入大氣也無(wú)害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí)，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí)，迷宮密封中可引入氮?dú)狻?/p>

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