今天，當(dāng)我們談?wù)?strong>化工泵和脫硫泵時，泵出口處的壓頭經(jīng)常超過泵的工作壓頭，那么它如何才能平穩(wěn)運行呢?每個人都應(yīng)該知道，如果壓力長時間超過，化工泵的電機(jī)可能會過載，長期過載可能會導(dǎo)致電機(jī)燒毀，泵腔內(nèi)的部件損壞。如何處理這個故障，其實我們可以在出口管理中配置一個減壓閥。讓我們來談?wù)勈裁词?strong>減壓閥以及如何挑選。

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　　減壓閥是一種調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)將入口壓頭降低到一定的出口壓頭，依靠液體本身的能量使出口壓頭自動保持穩(wěn)定。減壓閥是蒸汽驅(qū)動調(diào)節(jié)閥必不可少的易損件，其主要目的是降低蒸汽源的壓頭并將其穩(wěn)定在一個固定值，使調(diào)節(jié)閥能獲得穩(wěn)定的蒸汽源功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　一、挑選減壓閥的小技巧

　　【1】在給定的彈簧壓頭級范疇內(nèi)，使出口壓頭在極限值與較小值之間能連續(xù)調(diào)控，不宜有卡阻與特殊震動;

　　【2】較之軟密封的減壓閥，在標(biāo)準(zhǔn)的時間內(nèi)不宜有滲漏;較之金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不超過極限泵流量的0.5%;

　　【3】減壓閥的使用范疇很廣，在蒸氣、壓縮氣體、化工用汽、水、油與許多其他介質(zhì)液體的機(jī)械與管線上均可應(yīng)用，液體流經(jīng)減壓閥出口處的量，通常用質(zhì)量泵流量或體積泵流量表達(dá);

　　【4】通常，減壓閥的閥后壓頭應(yīng)小于閥前壓頭的0.5倍;

　　【5】薄膜直接用處式減壓閥應(yīng)用于中低壓、中小口徑的氣體、水液體;

　　【6】出口泵流量變化時,直接用處式的出口壓頭偏差值不超過20%,先導(dǎo)式不超過10%;

　　【7】進(jìn)口壓頭變化時，直接用處式的出口壓頭偏差不超過10%，先導(dǎo)式的不超過5%;

　　【8】先導(dǎo)活塞式減壓閥，應(yīng)用于各種壓頭、各種口徑、各種溫度的蒸氣、氣體與水液體，若用不銹耐酸鋼生產(chǎn)，可應(yīng)用于各種腐蝕性液體;

　　【9】波紋管直接用處式減壓閥應(yīng)用于低壓、中小口徑的蒸氣液體;

　　【10】先導(dǎo)波紋管式減壓閥，應(yīng)用于低壓、中小口徑的蒸氣、氣體等液體;

　　【11】先導(dǎo)薄膜式減壓閥，應(yīng)用于低壓、中壓、中小口徑的蒸氣或水等液體;

　　【12】減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓頭范疇內(nèi)應(yīng)用，超出范疇?wèi)?yīng)調(diào)換彈簧;

　　【13】減壓閥進(jìn)口壓頭的波動應(yīng)調(diào)整在進(jìn)口壓頭給定值的80%～105%，如超出該范疇，減壓前期的性能會受影響;

　　【14】在液體運轉(zhuǎn)溫度比較高的場所，通常使用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

　　【15】液體為氣體或水(介質(zhì))的場所，通常宜使用直接用處薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;

　　【16】為了操控、調(diào)控與修理的簡便，減壓閥通常應(yīng)裝配在水平管路上。

　　【17】通常減壓閥的閥后壓頭應(yīng)小于閥前壓頭的0.5倍;

　　【18】液體為蒸氣的場所，宜使用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

　　二、怎么挑選減壓閥

　　【1】明確減壓閥在機(jī)械或設(shè)備中的應(yīng)用，確定調(diào)節(jié)閥的運轉(zhuǎn)工況：應(yīng)用液體、運轉(zhuǎn)壓頭、運轉(zhuǎn)溫度等等;

　　【2】確定與減壓閥聯(lián)接管路的公稱通徑與聯(lián)接方法：法蘭、螺紋、焊接等;

　　【3】確定操控減壓閥的方法：手動、電動、電磁、汽動或液動、電液連動等;

　　【4】依據(jù)管路傳輸?shù)囊后w、運轉(zhuǎn)壓頭、運轉(zhuǎn)溫度確定所選減壓閥的殼體與內(nèi)件的材質(zhì)：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金等;

　　【5】挑選減壓閥的類型;

　　【6】確定減壓閥的型式;

　　【7】確定減壓閥的參數(shù);較之自動蒸氣減壓閥，依據(jù)不同需要先確定可以流阻、排放效率、背壓等，再確定管路的公稱通徑與閥座孔的直徑;

　　【8】確定所使用減壓閥的幾何參數(shù)：構(gòu)造長度、法蘭聯(lián)接形式及尺寸、開啟與阻斷后減壓閥高度方向的尺寸、聯(lián)接的螺栓孔尺寸與數(shù)量、整個調(diào)節(jié)閥外型尺寸等。

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