氟合金管道泵在日常中得了廣泛的使用，在工作時難免會遇到各種各樣的問題，需要我們去解決，下面就詳細的來介紹管道泵中震動障礙解決方法。

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　　導致氟合金管道泵在運行時出現(xiàn)噪聲的主要有以下情況：1，管道泵轉子平衡度降低;2，管道泵受工況的影響;3，管道泵的安裝;4，葉輪流道的堵塞;5，軸承損壞;6，管道泵汽蝕。

　　(一)、管道泵中的轉子平衡降低：由于泵高速的旋轉工作，就是使得轉子中芯和回轉偏離，從而產(chǎn)生振動，該問題的出現(xiàn)有可能是泵廠家在設計泵時沒有安裝標準來制作。也有可能是轉子時間太長，出現(xiàn)了一定的軸偏離或者零件的磨損導致轉子在工作時精度降低。出現(xiàn)了上述問題就須對轉子進行維修或者更換方可解決。

　　(二)、受工況的影響，一般管道泵在工作時都是按照工況的需求來工作的，而拿普通的泵在小流量或者大流量的工況中工作就難免會引起泵的噪聲與振動了，上述問題中產(chǎn)生了水擊沖力，減小水擊沖力方可，主要從以下2點下手，1，適當?shù)脑黾尤~輪外徑與泵殼隔舌的距離;2，改變流道的線性，盡量避免流道面積與流速太小或者太大或者改變太大，這樣能夠緩和沖擊。

　　(三)、管道泵安裝：如管道泵與底座、底座與基礎如出現(xiàn)松動現(xiàn)象、電機與泵鏈接的聯(lián)軸器的同軸度偏低等，均可能產(chǎn)生振動和噪聲，需要重新擰緊聯(lián)接螺栓，或重新校正。

　　(四)、葉輪流道的堵塞:當葉輪流道內有異物堵塞，會造成葉輪偏重，各部位受力不均，則會造成泵振動加大。拆下葉輪進行檢查清理流道。

　　(五)、管道泵軸承損壞：若軸承損壞，除其自身運轉噪聲增大外，將使轉子的運動失去穩(wěn)定性，將造成泵機組振動和噪聲增大。

　　(六)、管道泵汽蝕：汽蝕過程中將產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂的現(xiàn)象，從而引起振動和噪聲，如果是由于管道泵汽蝕產(chǎn)生的振動，則要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，另外選擇合適型號的泵很關鍵。

　　另外注意以下幾點：

　　一、氟合金管道泵通常需要修理或應用新殼體，但有時輕度的變形可隨著時間的推移自行修正(需要周期性內部和外部再校正)。通常是由過度的管路力或熱沖擊所引起。軸承會因為受熱而變形。如果可能，作熱態(tài)檢查，觀察觸碰狀況。

　　二、通常由基礎下不良墊片或熱應力(熱點)或不均勻下沉所引起。通常是由過度的管路形變或不對的裝配及不合適的基礎引起，但是有時是由于管路局部溫度過高或由于基礎被太陽加熱而導致的。輕度磨擦是可以擺脫的，但如果高轉速下的磨擦惡化，立刻停止管道泵設備運轉。手動運轉直至磨擦解除。除非推力軸承己經(jīng)失效，不然這是由壓力和溫度快速變化所引起。

　　三、閥門震動是很少出現(xiàn)的，但有時很強烈。這種震動是汽動引起的。改變閥門形狀以減輕紊流并增強閥動設備的剛度。切實保持閥門不可以自轉動。

　　四、如果振源是間歇的，觀察溫度的變化。通常轉子務必重裝，但是首先要提升靜子的阻尼，加裝較大的軸承(斜墊式)，增大靜子質量和剛度，并改善基礎。這個故障通常是由誤操控引起的，例如迅速的溫度和泵流量沖擊。可應用膜片式連軸器。

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