隨著化工新材料的不斷應(yīng)用及襯里工藝的提高，襯氟閥門(mén)以安全可靠，性?xún)r(jià)比高備受廠家、用戶(hù)的青睞，在石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)強(qiáng)腐蝕工藝介質(zhì)上應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但襯氟閥門(mén)并非能夠適應(yīng)所有腐蝕性工況，與其它閥門(mén)一樣，如何選好用好襯氟閥門(mén)，是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性的工作。

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　　襯氟閥門(mén)溫度應(yīng)低于上限30%左右

　　襯氟閥門(mén)使用的溫度：目前常用的閥門(mén)襯里材料有合成橡膠(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公開(kāi)可查的各材料的極限耐受溫度，實(shí)際使用的介質(zhì)溫度根據(jù)材料、壓力的不同而不同，長(zhǎng)期使用溫度通常應(yīng)低于上限30%左右，否則，閥門(mén)的各部件襯里易變形，致使泄漏量大或閥門(mén)不能正常開(kāi)關(guān)等故障。

　　襯氟閥門(mén)不適合高壓力、高壓差場(chǎng)合

　　襯氟閥門(mén)使用的壓力(差)：襯氟閥門(mén)通常不應(yīng)用在高真空工況，當(dāng)確需應(yīng)用在高真空工況時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施(例如在金屬閥體內(nèi)腔開(kāi)燕尾槽、閥板打孔等)，防止閥門(mén)內(nèi)腔的襯氟、襯塑層被抽出(鼓包)、襯里層與金屬層剝離，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常開(kāi)關(guān)。

　　同樣襯氟閥門(mén)也不適合應(yīng)用在高壓力、高壓差場(chǎng)合。尤其對(duì)于襯氟波紋管密封調(diào)節(jié)閥(因波紋管大多是聚四氟乙烯制作的，壓力、壓差過(guò)大時(shí)容易導(dǎo)致波紋管破裂)，大多廠家選型樣本都標(biāo)明公稱(chēng)壓力為PN≤2.5MPa,這是為了保險(xiǎn)起見(jiàn)。但有時(shí)候由于工況的特殊，也需要找到解決方案。

　　介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等

　　襯氟閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的要求：襯氟閥門(mén)使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門(mén)在開(kāi)啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨損襯氟塑層或波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，可根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門(mén)。

　　襯氟閥門(mén)的通徑應(yīng)該在30~85%

　　襯氟調(diào)節(jié)閥通常做成襯氟波紋管密封結(jié)構(gòu)，具有抗腐蝕性好，無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)計(jì)算閥門(mén)通徑，正常開(kāi)度應(yīng)該在30~85%范圍內(nèi)。如閥門(mén)通徑太大，會(huì)造成長(zhǎng)期在開(kāi)啟度較小的情況下運(yùn)行，閥門(mén)調(diào)節(jié)性能變差。尤其是在小開(kāi)度情況下，不但沖刷加劇，還會(huì)使閥芯、閥桿受到介質(zhì)的沖擊產(chǎn)生振動(dòng)，甚至?xí)归y桿斷裂、波紋管變形。

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