(1)選擇合適的流量和揚(yáng)程。化工泵的流量應(yīng)按大流量或正常流量的1.1一1.2倍確定。揚(yáng)程依據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝和操作條件而定。所選泵的揚(yáng)程值應(yīng)大于所需的揚(yáng)程值。

　　(2)選擇適用的類型。根據(jù)現(xiàn)有系列產(chǎn)品、介質(zhì)物性和工藝要求初選泵的類型，再根據(jù)樣本選出化工泵的型號。

　　一般溶液可選用任何類型泵輸送;懸浮液可選用隔膜式往復(fù)泵或耐腐耐磨離心泵輸送;黏度大的液體、膠體溶液、膏狀物和糊狀物時可選用齒輪泵、螺桿泵和高黏度泵，這幾種化工泵在高聚物生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用;毒性或腐蝕性較強(qiáng)的可選用磁力泵;輸送易燃易爆的有機(jī)液體可選用防爆型電機(jī)驅(qū)動的離心式油泵等。

　　對于流量均勻性沒有一定要求的間歇操作可用任何一類的泵;對于流量要求均勻的連續(xù)操作以選用化工離心泵為宜;揚(yáng)程大而流量小的操作可選用化工往復(fù)泵;揚(yáng)程不大而流量大時選用化工離心泵合適;流量很小但要求正確控制流量時可用化工泵比例泵，例如輸送催化劑和助劑的場所。

　　此外，還需要考慮設(shè)置泵的客觀條件，如動力種類(電、燕汽、壓縮空氣等)、廠房空間大小、防火、防爆等級等。

　　因化工離心泵結(jié)構(gòu)簡單，輸液無脈動，流量調(diào)節(jié)簡單，因此，除離心泵難以勝任的場合外，應(yīng)盡可能選用離心泵。

　　(3)選擇合適的工藝參數(shù)和材質(zhì)?；け玫念愋痛_定后，可以根據(jù)工藝裝置參數(shù)和介質(zhì)特性選擇泵的系列和材料;根據(jù)化工泵的樣本及有關(guān)資料確定其具體型號;按工藝要求核算泵的性能;確定化工泵的幾何安裝高度，切實(shí)保持泵在指定的操作條件下不發(fā)生汽蝕;計算泵的軸功率;確定化工泵的臺數(shù)。

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