不銹鋼磁力泵是在市場上較為常見的磁力泵，不銹鋼磁力泵過流部份采用全不銹鋼材料，對有機酸，有機化合物，堿、中性溶液和多種氣體都有良好的耐腐性，雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合，具有較強的耐磨性，保持了產(chǎn)品的壽命，不銹鋼磁力泵是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。

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　　不銹鋼磁力泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。

　　不銹鋼磁力泵產(chǎn)品優(yōu)勢:適用于輸送較大系統(tǒng)工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，不銹鋼磁力泵密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。系統(tǒng)工作壓力若大于1.6MPa，則可進行特殊設計，較高系統(tǒng)工作壓力可達15MPa。不銹鋼磁力泵同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。

　　1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。

　　2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

　　3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

　　4.過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用

　　不銹鋼磁力泵常見故障：

　　(1)不銹鋼磁力泵軸折斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

　　(2)磁力泵軸承損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保持，也會直接影響軸承的壽命。

　　(3)不銹鋼磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

　　值得注意的是，不銹鋼磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。

　　特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。

　　因此不銹鋼磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保持磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。

　　在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

　　(4)不銹鋼磁力泵揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

　　(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。。

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