耐腐蝕磁力泵的氣蝕現(xiàn)象通常是指在高速流動(dòng)和壓力變化的情況下，與流體接觸的金屬表面出現(xiàn)的洞穴狀腐蝕損傷現(xiàn)象。耐腐蝕磁力泵的氣蝕現(xiàn)象主要由耐腐蝕磁力泵本身的氣蝕性能和裝置的使用條件決定。

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　　我們來(lái)談?wù)勅绾谓鉀Q耐腐蝕磁力泵的氣蝕現(xiàn)象，主要從耐腐蝕磁力泵的裝置和運(yùn)行兩個(gè)方面來(lái)講：

　　1.合理確定耐腐蝕磁力泵的安裝標(biāo)高。確定耐腐蝕磁力泵安裝標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)耐腐蝕磁力泵安裝標(biāo)高的計(jì)算公式正確計(jì)算安裝標(biāo)高。

　　2.設(shè)計(jì)合理的進(jìn)水池內(nèi)水流應(yīng)平穩(wěn)均勻，無(wú)渦流和偏流，否則耐腐蝕磁力泵的空化性能會(huì)變差。因此，取水口池的形狀和大小應(yīng)滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，要及時(shí)清除進(jìn)水池里的污物和泥沙，使水流平穩(wěn)均勻，每天保持足夠的進(jìn)水角淹沒(méi)深度。

　　3.選擇合理的進(jìn)水管道。進(jìn)水管道應(yīng)盡可能短，減少不必要的管道附件，并適當(dāng)增加管徑，以減少進(jìn)水管道的水頭損失。為了使耐腐蝕磁力泵進(jìn)口處的水流速度和壓力分布均勻，耐腐蝕磁力泵進(jìn)口處正向輸水管道的水平直線長(zhǎng)度不宜過(guò)短，一般不小于進(jìn)水管道直徑的4 ~ 5倍。大中型泵站進(jìn)水流道的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)合理，并保持有趣和良好的水力條件，防止有害的偏差和漩渦。

　　4.盡量使耐腐蝕磁力泵在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行在耐腐蝕磁力泵運(yùn)行中，可根據(jù)泵站的具體情況，采用適宜的調(diào)節(jié)措施調(diào)節(jié)耐腐蝕磁力泵的運(yùn)行工況，防止水泵運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況較遠(yuǎn)。對(duì)耐腐蝕磁力泵可適當(dāng)減少流量使工況點(diǎn)向左移動(dòng);對(duì)于軸流泵使工況點(diǎn)移到(NPsH)，值較小的區(qū)域。

　　5.提高耐腐蝕磁力泵進(jìn)口處的壓力給耐腐蝕磁力泵進(jìn)水管路增壓，例如把耐腐蝕磁力泵出水管的水引入進(jìn)水管路，并用噴嘴增壓，減輕汽蝕危害。

　　6.控制水源的含沙量從多泥沙河流取水的泵站，由于水中含沙量較大，會(huì)加劇過(guò)流部件的磨損并使水泵吸水性能惡化。因此，對(duì)多泥沙的水流必須采取一定的防沙措施減少水流的含沙量,產(chǎn)品上也應(yīng)該選用耐磨損的泵類產(chǎn)品例如耐磨渣漿泵。

　　7.提高葉輪和過(guò)流部件表面的光潔度耐腐蝕磁力泵葉輪表面和其他過(guò)流部件光潔度越高，抗汽蝕性能越好，產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。

　　8.及時(shí)進(jìn)行涂敷與修復(fù)如果耐腐蝕磁力泵過(guò)流部件已出現(xiàn)剝蝕，可采用金屬或非金屬材料在剝蝕部位及時(shí)涂敷修復(fù)。涂敷修復(fù)后的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的能力將大大提高，不僅延長(zhǎng)了葉輪的使用壽命，而且提高了水泵的效率。

　　9.降低耐腐蝕磁力泵轉(zhuǎn)速吸水性能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低耐腐蝕磁力泵轉(zhuǎn)速，可以減輕汽蝕的危害。

　　10.在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣在耐腐蝕磁力泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)適量空氣，可以緩解汽泡破滅時(shí)的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而減輕汽蝕的危害。但進(jìn)氣量要適量，否則會(huì)使耐腐蝕磁力泵吸水性能變壞，采用此法一定要慎重。

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