IH型不銹鋼化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。IH型不銹鋼化工離心泵適用于化工廠，用來輸送不含固體顆粒，粘度類似于水的腐蝕性液體，被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃～105℃。泵的較高工作壓力為1.6 Mpa，進(jìn)口壓力不高于0.6Mpa。

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　　IH型不銹鋼化工泵的安裝方法

　　1、IH型不銹鋼化工離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

　　2、必須保持泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進(jìn)入。

　　3、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用作支承。

　　4、安裝的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。

　　5、IH型不銹鋼化工離心泵安裝順序：

　　(1)、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。

　　(2)、松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

　　(3)、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

　　(4)、待混凝土干涸后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。

　　(5)、在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)大和小的間咪差不得超過0.3mm.

　　(6)、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3 — 4小時后作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。

　　IH型不銹鋼化工泵的拆卸步驟：

　　1。拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

　　2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

　　3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

　　4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和桃械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆。開。如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。如果蜜封采用特殊結(jié)構(gòu)，(微信公眾號:泵管家)應(yīng)注意不同的拆卸方法。

　　5、拆下中間支架與懸架支架。

　　6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

　　7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

　　8、從泵軸上拆下軸承。

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